为了提升金属表面工艺产品的外观、质感、功能等多个方面的性能通常需要对金属表面进行处理，所谓表面处理即通过物理或者化学的方法在材料表面形成具有某种特殊性的表层。

1．阳极氧化

利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成氧化铝膜，这层氧化膜的主要作用是防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性。阳极氧化的工艺流程上在单色、渐变色与双色两种采用了不同流程，在提升氧化良率的重点上主要考量氧化剂用量、适合的温度和电流密度。

溶剂清洗是对使用溶剂对金属表面进行清洗的一种处理方法，该方法可以有效去除工件表面的油污、杂质和氧化层，使工件表面获得清洁。经溶剂清洗后的金属表面具有高度活性，更容易受到灰尘、湿气的污染，所以处理后的工件还要进行喷涂、喷涂等表面处理，提高工件的抗腐蚀能力。  

金属的表面处理有哪些？ 

机械抛光

机械抛光是在的抛光机上进行抛光，靠极细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕的，分为粗抛光和细抛光。

化学抛光

利用金属材料在电解液中的选择性自溶解作用，以降低其表面粗糙度的过程是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。

磷化涂装

磷化工艺过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

涂料对被涂物件表面的装饰、保护以及功能性作用是以其在物件表面所形成的涂膜来体现的。使涂料在被涂物件表面形成所需要的涂膜的过程，通称涂料施工，也称涂装。